如何讓倉庫現(xiàn)場物料管理的井然有序，一直以來都是很多倉庫管理者頭疼的問題，不光要面對各式各樣的物料，還要面對手下那些素質(zhì)不高的庫管員，沒有一套合理適用的倉庫現(xiàn)場物料管理方法真的是難以下手。這樣的朋友別急，今天朗速科技就來給大家分析一下倉庫現(xiàn)場物料管理問題以及相應(yīng)的管理方法吧。

一、倉庫現(xiàn)場混亂的原因

1、不遵守先進先出的原則，導(dǎo)致倉庫出現(xiàn)呆料、廢料的情況發(fā)生

2、不按照制度將貨物擺放到相應(yīng)庫位，或者是移動物料后未能及時作出登記

3、庫管員工作渙散，態(tài)度消極，盤點出來的庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)

4、當(dāng)庫管員出現(xiàn)更換時，沒有相應(yīng)的交接手續(xù)，導(dǎo)致現(xiàn)庫管員不清楚倉庫實際情況

二、倉庫現(xiàn)場的管理方法

要想真正學(xué)會如何去管理倉庫現(xiàn)場，那么庫管員就得好好了解以下幾個問題：

1、 什么是物料

作為生產(chǎn)制造企業(yè)的專業(yè)名詞，物料代表了除最終成品外的一切材料，包括燃料、零部件、半成品、外協(xié)件以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角余料、廢料。它對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說擁有廣義和狹義之分，廣義是指物料包括與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有物品，而狹義又是指材料或原料。它與企業(yè)生產(chǎn)計劃相關(guān)密切，同時又與倉庫緊緊相連。了解ERP物料編碼系統(tǒng)的相關(guān)知識，學(xué)會如何正確實施ERP物料編碼系統(tǒng)。

2、 物料管理管什么

物料管理管的就是物料的時間(T-Time)、質(zhì)量(Q-Quality)、成本(C-Cost)三個因素，三者相依相存：

物料時間：泛指物料的交期、入庫時間、使用時間、倉儲時間、退料時間等。

物料質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量以及對有質(zhì)量問題的物料的處理等。

物料成本：指物料的價格、倉儲成本、呆滯成本、短缺造成的停工成本、多余造成的庫容成本以及占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本等。

3、 如何去管理物料

要想管理好物料，那么一定要遵循以下幾個原則：

A、 先進先出原則(FIFO)

根據(jù)物料入庫時間的先后順序，在出庫時先入庫的物料先出庫

B、 鎖定庫位原則

物料必須按照規(guī)劃好的庫位定點擺放

C、 專料專用原則

在生產(chǎn)調(diào)用時，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料

D、 ABC庫存管理原則

A 類物料的數(shù)量可能只占庫存的 10~15%， 但貨值可占庫存價值的 60~70%;

B 類物料的數(shù)量可能只占庫存的 20~35%， 但貨值可占庫存價值的 15~20%;

C 類物料的數(shù)量可能占庫存的 50~70%， 但貨值可能占庫存價值的 5~10%。

E、“六不入”原則

1、有送貨單無實物，不能入庫

2、有實物沒有相應(yīng)單據(jù)，不能入庫

3、來料與送貨數(shù)量、規(guī)格、型號不同，不能入庫

4、IQC檢驗不通過的，沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字的，不能入庫

5、沒辦入庫先領(lǐng)用的，不入庫

6、送貨單或者是發(fā)票不是原件，不能入庫

F、“五不發(fā)”原則

1、沒有領(lǐng)料單或者是單據(jù)無效，不發(fā)

2、規(guī)定的手續(xù)不符合要求，不發(fā)

3、質(zhì)量不合格的物料，沒有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不發(fā)

4、規(guī)格不對、配料不齊的物料不發(fā)

5、沒有辦理入庫手續(xù)的物料，不發(fā)

G、一次出庫原則

物料的出庫一定要準(zhǔn)確及時，保證一次性完成，生產(chǎn)流水線要用的物料必須要求相應(yīng)人員擺放到生產(chǎn)使用位置，不能放在倉庫，減少物料出現(xiàn)混亂和差錯的情況發(fā)生。

H、門禁原則

1、除去庫管員和搬運人員，其他人員未經(jīng)許可，不能進入倉庫

2、禁止任何人出入倉庫時私自攜帶物料

3、有來賓視察倉庫時，必須要主管級以上的人員陪同進入倉庫

各位倉庫管理人員可以按照以上幾個物料管理原則來制定相應(yīng)的管理制度，讓其管理規(guī)范化、制度化，解決了物的問題，那么就該解決人的問題了，下期朗速科技將給大家說說庫管員的工作要求。