機械企業在所有行業中算是一個較為復雜的行業，除開圖紙設計來說，銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊等流程一個都少不了，不論企業的規模大或小，這些流程都是最基礎的，更別提航天器等大型工程了，中間所包含的工藝流程更為復雜難以管理。機械制造業管理難點分析如下：
1、 難以控制成本。
機械制造企業的技術更迭速度越來越快，一旦落伍就會被市場所淘汰，但是頻繁的更新技術又會增加制造成本。產品的定制性很強，都是按照生成、訂單、設計、制造流程來的，同時產品的規格也很多，原料的生產、采購、也較為復雜，容易產生額外的成本。
2、 生產管理方面。
傳統生產模式下的員工容易被老舊思想束縛，生產運作理念不足以滿足市場競爭的需求。主要表現在：未制定完善的生產計劃、沒有信息化的計劃方式、生產與采購計劃不能夠有效的鏈接，零件成套水平不足;無法精確的計算成本，產品成本由人工計算，零件成本無法準確計算，成本費用分攤方面廣，數據依舊采用人工搜集和計算，成本計算始終不夠準確。
3、 生產運營方面。
復雜的組織結構和業務流程不合理，信息不共享、不及時、不準確;機械制造業人、財、物、產、供、銷之間的信息需要進行大量的交換，缺乏、程式化、標準化、制度化、規范化的管理;雖然按照程序制定了一系列文件，但是具體的執行效果缺不夠理想，管理工具的落后是無法從生產模式上進行改變的。
4、 盲目跟風生產。
機械制造企業屬于高新技術產業，目前產品質量和產品產能基本沒有什么問題，但是還比較缺乏創新能力，導致的就是市場上什么賣的好就生產什么，盲目跟風生產，沒有自己的創新意識和產品特色，很容易就導致市場飽和，一旦產品無法銷售出去就會導致庫存積壓，不僅增加庫存管理難度，提高庫存管理成本還占用大量資金，導致企業陷入困境。
5、 產品品質管理。
對產品的品質沒有建立一個完整的檢查體系，無法準確的把控品質，產生了不必要的品質把控成本，對品質的預防管理以及品質問題沒有制定一個解決方案。以及，對品質過程缺乏管控，過程中損失嚴重，在生產過程中，產品會受到諸多因素的影響。如果產品的品質在生產過程無法得到保障，產品的效能將大大降低。
以上就是機械制造業在生產過程中經常遇到的難點，機械行業的生產過程相對復雜、從業人員比較多、生產流程長。所以將企業信息化對于擴大和發展來說，erp管理優勢的非常明顯的，是邁出重要的一步，更規范的管理流程、更高效的生產模式、更大的企業規模和更強的市場競爭力一定是建立在企業信息化模式之上的。