隨著各行各業都在積極進行智能化改革，借助erp軟件來對公司的業務流程進行更好的管控，杭州南洋裝飾紙公司領導高層也決定對公司各個部門進行智能化改革，通過多方面的了解和篩選，最終與成都朗速erp軟件達成合作。通過軟件的初步實施，該公司的車間的安全環保管理工作更加簡單高效，安環部門的人員配置得到精簡。
一、杭州南洋裝飾紙公司介紹
杭州南洋裝飾紙有限公司是一家專業從事高端裝飾紙，三聚氰胺浸膠紙研發、生產和銷售的創新型企業，公司產品廣泛應用于地板、家具、防火板、模壓門等領域。
該公司擁有14條高速印刷生產線，以及兩條采用德國技術的三聚氰胺噴涂浸膠線，可以滿足客戶不同大小的尺寸需求，公司年產12000多噸印刷裝飾紙，及600多萬張浸膠噴涂紙。每年投入800多萬元，用于新產品研發及人才的培養。
二、杭州南洋裝飾紙公司管理問題梳理
該公司由于發展需要開展新材料裝修用紙的研發、生產線的增加，所以管理問題也隨之而來。生產流水線上的效率較低，操作人員管理散漫，物料配送方式存在問題，導致配送過程中人員劃水摸魚。車間中的物料浪費也異常嚴重，造成產品的成本提高不利于市場競爭。
三、朗速erp軟件帶來的改變
1、車間區域劃分
該公司將車間的平面圖紙、生產線的分布情況等上傳到朗速ERP系統中，建立起車間的空間模型，在此模型中對車間區域進行更加合理的劃分，既讓廢料處理設施不會污染到生產線，又不至于加大員工的運輸工作。
2、設備管理
為了保證生產在安全的環境下進行，在加工前操作人員需對加工設備運轉狀態及各類參數進行核定并通過系統簽到確認后方可使用。同時定期對設備進行檢修和維護，并將詳細信息記錄在系統中。
3、生產管理
信息化生產管理的意義就在于提高效率，減少生產中的無意義環節，降低產品的最終成本。利用數據報表功能可以讓生產計劃的制定更為合理;訂單管理功能讓車間實現無紙化生產，提高生產效率，優化生產安排;損耗管理可以對接研發部門，通過對生產中物料的監管，可以計算出損耗情況，針對損耗易發的環節進行分析，針對問題進行分析，優化損耗，降低成本。