不管是離散式的制造業(yè)還是流程式的制造業(yè)，無論是單件制造還是小批量多品種的重復(fù)生產(chǎn)，又或者是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)制造業(yè)內(nèi)部都困難遇到下面這些問題：

1、銷售賣力的與簽購訂單，但是生產(chǎn)部門卻無法按時交貨，責(zé)任一層推一層，生產(chǎn)部門說采購部門沒有及時供應(yīng)原料。

2、面對市場需求不同的時期，采購計劃需要隨時改變，原料過多導(dǎo)致原料堆積，資金積壓，倉庫飽和，過少即導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，延遲發(fā)貨。

3、客戶訂貨周期被固定在6～13周，因為企業(yè)需要6～13周才能計劃出所需要的物料，導(dǎo)致客戶對生產(chǎn)周期產(chǎn)生不滿，無法自由安排銷售時間。

4、缺料申請單通常會延遲3～5天才能轉(zhuǎn)換成訂貨申請和采購申請，時間差過于長。

5、財務(wù)部門在計算成本時不采納倉庫部門的出入庫數(shù)據(jù)，導(dǎo)致核算有差異。

以上問題都是企業(yè)在生產(chǎn)、制造、銷售過程中經(jīng)常遇到的問題，但是都可以用生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)來解決：

1、 制定生產(chǎn)計劃。

為了解決企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到的問題，可以在生產(chǎn)軟件的系統(tǒng)中預(yù)先制定生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃中還包含了銷售訂單，在遇到加急訂單的時候，可以通過增加臨時生產(chǎn)計劃，直接將加急單下達(dá)到生產(chǎn)車間，生產(chǎn)訂單在系統(tǒng)中一目了然，解決了訂單多造成的生產(chǎn)混亂的問題。

2、 自動生產(chǎn)排版。

生產(chǎn)軟件可以按照企業(yè)的需求和特點(diǎn)制定相對應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程模塊，將原料需求計劃設(shè)計成兩種排產(chǎn)方式，將產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計劃和原料的采購計劃進(jìn)行拆分，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和投產(chǎn)日期，原料、外購貨的訂購和入庫日期，生產(chǎn)車間訂單和采購清單，最大程度保證生產(chǎn)部門出現(xiàn)原來短缺和產(chǎn)品積壓的的發(fā)生。

3、 形成訂單，自動流轉(zhuǎn)。

訂單、需求、物料等方面在生成管理系統(tǒng)中自動計算后會形成生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)軟件中的生產(chǎn)模塊內(nèi)可以形成實時生產(chǎn)列表、待派工單、待委外明細(xì)表、待預(yù)購明細(xì)表等在，在操作人員進(jìn)行確認(rèn)訂單后自動流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)執(zhí)行功能，簡單明了，方便快捷，有效避免了企業(yè)由于生產(chǎn)訂單多，造成的流程混亂的現(xiàn)象。

生產(chǎn)制造行業(yè)由于生產(chǎn)流程多、生產(chǎn)人員復(fù)雜、庫存管理繁瑣導(dǎo)致企業(yè)的收入并未隨著企業(yè)的的壯大而增加，反而由于產(chǎn)品種類和生產(chǎn)線的增加讓企業(yè)管理負(fù)擔(dān)越來越重，越早的部署企業(yè)生產(chǎn)軟件可以讓企業(yè)越早的丟掉繁瑣的管理流程，摒棄傳統(tǒng)的管理理念，讓企業(yè)走上信息化道路。