機(jī)械ERP即是機(jī)械制造業(yè)管理系統(tǒng),是一款生產(chǎn)管理工具,是一種先進(jìn)的管理理念,但是說到底還是需要人為來使用,員工的素養(yǎng)參差不齊,規(guī)范意識薄弱,即使部署了優(yōu)秀的ERP管理系統(tǒng)也往往因為其隨意的操作導(dǎo)致整體效果并不理想,讓原本優(yōu)秀的ERP系統(tǒng)陷入用不好丟不掉的尷尬境地。
1、 強(qiáng)調(diào)流程的規(guī)范性。
生產(chǎn)控制的核心,它可以將企業(yè)的整個生產(chǎn)流程和人為操作進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合在一起,讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中提高效率,在庫存管理方面規(guī)劃合理存儲方案。將原本相對分散的生產(chǎn)流程進(jìn)行有效組合,讓整個生產(chǎn)流程對采購部門和銷售部門有承上啟下的效果。既不耽擱交貨時間也不會出現(xiàn)無料可產(chǎn)的情況。
2、 強(qiáng)調(diào)流程的及時性。
從一線員工到部門管理的素養(yǎng)參差不齊,在實際操作ERP的過程中,從制定計劃到管理部門的統(tǒng)籌下達(dá),再對物料部門提出需求計劃,各種申請和計劃在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn),往往出現(xiàn)人為操作不及時的現(xiàn)象。或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題后,技術(shù)部門沒有及時制定解決方案,提出解決方案后又沒有及時審批和執(zhí)行,導(dǎo)致ERP系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)不理想,人為因素導(dǎo)致的情況普遍出現(xiàn)。系統(tǒng)就放在那里,卻不好好使用,導(dǎo)致企業(yè)管理依舊處于落后糟糕的狀態(tài)。
3、 合理運用好統(tǒng)計分析功能。
機(jī)械制造行業(yè)是一個數(shù)據(jù)需求龐大的企業(yè),從銷售與客戶進(jìn)行簽訂合同的那一刻,數(shù)據(jù)就產(chǎn)生了,研發(fā)部門會與客戶進(jìn)行全方位的產(chǎn)品分析,再到最終確認(rèn)方案,進(jìn)行生產(chǎn)制造,生產(chǎn)的各種流程會產(chǎn)生數(shù)據(jù),產(chǎn)品的優(yōu)化又會產(chǎn)生各種數(shù)據(jù)。必要時還要記錄是那個機(jī)床生產(chǎn)的、誰操作進(jìn)行生產(chǎn)的,統(tǒng)計出當(dāng)月所有機(jī)床和人員的生產(chǎn)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)都會對產(chǎn)品產(chǎn)生很大的影響。將這些數(shù)據(jù)以直觀的報表形式進(jìn)行統(tǒng)一的分析,可以細(xì)致的檢查出來那幾道工序和一線操作人員還有機(jī)床設(shè)備有進(jìn)一步提升的空間,從而進(jìn)行針對性調(diào)整,從根源上優(yōu)化生產(chǎn)流程。
說到底,雖然企業(yè)可以借助信息化的道路進(jìn)行快速的發(fā)展,不僅需要一款優(yōu)秀可靠的機(jī)械管理系統(tǒng),還需要把規(guī)范化的操作流程要求下去,讓每一個管理人員和一線操作人員都及時規(guī)范的利用ERP系統(tǒng),最大化的發(fā)揮每個人的工作潛能和責(zé)任心,著重強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神,有序發(fā)展為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
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