化工erp系統(tǒng)為企業(yè)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)帶來的改變

化工企業(yè)實(shí)施erp管理系統(tǒng)想達(dá)到的目的之一就是提高企業(yè)的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，從而為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。接下來朗速科技就為大家解答一下erp系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)這一提升的，一起來看看吧!

一、化工企業(yè)提升業(yè)績(jī)的難點(diǎn)

公司業(yè)績(jī)能否提高取決于對(duì)銷售利潤(rùn)、成本、質(zhì)量和交付速度的控制和提升，通過與眾多化工企業(yè)的合作發(fā)現(xiàn)他們普遍存在以下業(yè)績(jī)提升的難點(diǎn)：

1、存貨管理和計(jì)量

化工企業(yè)的存貨很多具有揮發(fā)性和危險(xiǎn)性，如果管理懈怠會(huì)出現(xiàn)實(shí)際重量或品質(zhì)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不符的情況，無形中降低了企業(yè)的產(chǎn)能和庫存。

另外由于化工原料種類和形態(tài)的多樣性，導(dǎo)致了計(jì)量方式的多樣性和粗略性。 例如大宗原料直接過磅計(jì)重、液氣體用管道測(cè)量，但這些方式都存在誤差，企業(yè)無法準(zhǔn)確把握庫存數(shù)量。

2、成本核算復(fù)雜

化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個(gè)原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個(gè)爐里同時(shí)產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)產(chǎn)品上，如何對(duì)產(chǎn)品的投入進(jìn)行把控是績(jī)效提升的又一難點(diǎn)。

3、銷售方式單一

不少化工企業(yè)對(duì)銷售方案的制定和銷售人員的考核方式都比較單一，導(dǎo)致客戶資源和銷售人員的能力沒有得到最大化的開發(fā)，不利于公司業(yè)績(jī)的持續(xù)增長(zhǎng)。

二、erp系統(tǒng)對(duì)企業(yè)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)帶來的改變

1、降低人力成本

erp系統(tǒng)能對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)模式進(jìn)行重組，更加合理的配置人力資源。將繁瑣的、重復(fù)的工作錄入系統(tǒng)中，讓系統(tǒng)輔助完成，即提高了工作效率又節(jié)約了人力成本。

2、降低管理成本

使用erp系統(tǒng)之后，管理層決策和分析所需的數(shù)據(jù)不在需要通過層層匯報(bào)，系統(tǒng)能及時(shí)、準(zhǔn)確的提供并進(jìn)行智能整合。同時(shí)通過歷史數(shù)據(jù)的積累、對(duì)比和分析，化工企業(yè)提高了事前預(yù)測(cè)和事后分析能力，各級(jí)管理人員不再是為每天的無效、交叉、糾亂的問題所困撓。

3、降低采購(gòu)成本

erp系統(tǒng)的合理運(yùn)用能增加化工企業(yè)管理的透明度，讓各部門之間的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)互通，采購(gòu)部門通過查詢了解庫存的真實(shí)情況及市場(chǎng)趨勢(shì)，能夠有效控制企業(yè)的盲目性采購(gòu)和優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。

4、提高交貨速度

朗速生產(chǎn)erp系統(tǒng)能從生產(chǎn)排程的制定到整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行完整的跟蹤和管理，從源頭上保障產(chǎn)品的合格性及最大程度的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行利用，遇到客戶插單、改單等問題可以輕松應(yīng)對(duì)。

通過掃碼的方式進(jìn)行發(fā)貨不僅能保證出庫產(chǎn)品的正確性，還能將庫存等數(shù)據(jù)進(jìn)行同步。通過系統(tǒng)篩選出最適合的物流合作商和最快的運(yùn)輸線路，最大程度的提高發(fā)貨速度。