對車間進(jìn)行精益化管理事實上就是對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精益化管理。那就不得不談到車間中的物料，根據(jù)國內(nèi)外權(quán)威研究報告顯示，物料成本占企業(yè)生產(chǎn)的比重非常高，著重優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以有效降低產(chǎn)品成本提高企業(yè)效益。那在車間中如何進(jìn)行物料管理呢?

1、 生產(chǎn)退料。

不管在生產(chǎn)的任何一個環(huán)節(jié)中，一旦有多余的物料就必須退回到倉庫，由該物料持有的操作人員到所在車間管理部門填寫《退料單》，主管簽字確認(rèn)后下班前退還到倉管部門，并有倉管部門按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)再分配。在退還單上寫明退還原因、訂單號、物料名稱、數(shù)量、時間等詳細(xì)信息，以便登記和查閱。了解如何進(jìn)行規(guī)范有序的車間管理看這里喲。

2、 返工領(lǐng)料。

對于成品質(zhì)量不合格需要返工的問題，應(yīng)當(dāng)將成品從倉庫中領(lǐng)出后由車間部門制作《返工領(lǐng)料單》，倉庫在依靠單據(jù)進(jìn)行返工物料的安排和發(fā)放。其中返工領(lǐng)料單由一式三聯(lián)組成詳細(xì)信息包括了領(lǐng)料原因、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、物料數(shù)量等信息，三聯(lián)分別為財務(wù)部、倉管部門、生產(chǎn)部門各一聯(lián)。

3、 返工報廢。

對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報廢品，應(yīng)當(dāng)由該報廢品的操作人員到車間管理室填寫報廢單，在單據(jù)上寫明報廢的緣由并由主管簽字或蓋章，報廢品和單據(jù)一齊交到品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn)，同時在報廢單據(jù)的備注欄里注明“返工報廢”的字樣進(jìn)行說明。品質(zhì)部門收下返工報廢品后及時整理歸納，并在下班前依照流程退還到倉管部門，必須當(dāng)日完成，嚴(yán)禁將隔天處理。

4、 來料加工。

來料加工品應(yīng)當(dāng)受到車間生產(chǎn)部門同等的對待，不能重視生產(chǎn)而輕視了加工。在領(lǐng)料和退料時應(yīng)該開具領(lǐng)料單、退料單，在生產(chǎn)完成后應(yīng)該及時填寫成品入庫單，報廢開具報廢單。來料加工的的產(chǎn)品在管理方面可以依據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)入庫管理等流程來進(jìn)行執(zhí)行生產(chǎn)。

日常生產(chǎn)中的細(xì)致物料管理影響著企業(yè)生產(chǎn)制造最終的成本，生產(chǎn)部門由非常多的環(huán)節(jié)組成，只有不斷的優(yōu)化車間管理部門的細(xì)節(jié)，才能夠達(dá)到企業(yè)降低成本的目的。物料作為企業(yè)生產(chǎn)過程中重要的資源，利用車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)合理化管理物料在生產(chǎn)中發(fā)生的浪費、處理問題，提高操作人員素養(yǎng)和加強(qiáng)員工的培訓(xùn)，可以有效提高車間物料管理效率