對車間進行精益化管理事實上就是對生產環節進行精益化管理。那就不得不談到車間中的物料，根據國內外權威研究報告顯示，物料成本占企業生產的比重非常高，著重優化生產環節可以有效降低產品成本提高企業效益。那在車間中如何進行物料管理呢?
1、 生產退料。
不管在生產的任何一個環節中，一旦有多余的物料就必須退回到倉庫，由該物料持有的操作人員到所在車間管理部門填寫《退料單》，主管簽字確認后下班前退還到倉管部門，并有倉管部門按照生產計劃進行生產再分配。在退還單上寫明退還原因、訂單號、物料名稱、數量、時間等詳細信息，以便登記和查閱。了解如何進行規范有序的車間管理看這里喲。
2、 返工領料。
對于成品質量不合格需要返工的問題，應當將成品從倉庫中領出后由車間部門制作《返工領料單》，倉庫在依靠單據進行返工物料的安排和發放。其中返工領料單由一式三聯組成詳細信息包括了領料原因、產品編碼、產品名稱、物料數量等信息，三聯分別為財務部、倉管部門、生產部門各一聯。
3、 返工報廢。
對于生產過程中產生的報廢品，應當由該報廢品的操作人員到車間管理室填寫報廢單，在單據上寫明報廢的緣由并由主管簽字或蓋章，報廢品和單據一齊交到品質部進行確認，同時在報廢單據的備注欄里注明“返工報廢”的字樣進行說明。品質部門收下返工報廢品后及時整理歸納，并在下班前依照流程退還到倉管部門，必須當日完成，嚴禁將隔天處理。
4、 來料加工。
來料加工品應當受到車間生產部門同等的對待，不能重視生產而輕視了加工。在領料和退料時應該開具領料單、退料單，在生產完成后應該及時填寫成品入庫單，報廢開具報廢單。來料加工的的產品在管理方面可以依據生產領料、生產退料、生產入庫管理等流程來進行執行生產。
日常生產中的細致物料管理影響著企業生產制造最終的成本，生產部門由非常多的環節組成，只有不斷的優化車間管理部門的細節，才能夠達到企業降低成本的目的。物料作為企業生產過程中重要的資源，利用車間生產管理系統合理化管理物料在生產中發生的浪費、處理問題，提高操作人員素養和加強員工的培訓，可以有效提高車間物料管理效率