如何提高中小型生產企業(yè)的工作效率往往需要管理改革和創(chuàng)新，其中ERP生產管理系統(tǒng)的應用成為關鍵。通過ERP生產管理系統(tǒng)的應用，實現(xiàn)了整個生產過程的標準化。同時要考慮系統(tǒng)的便利性和銷售、采購、倉庫、生產、財務等部門的整體管理，便于管理人員的統(tǒng)一管理，真正提高企業(yè)的工作效率。

目前很多企業(yè)對ERP生產管理系統(tǒng)了解不夠，肯定會給企業(yè)帶來問題。

以下是您可以參考的幾個要點:

ERP生產管理系統(tǒng)能給企業(yè)帶來什么?

1. 規(guī)范生產流程。

該系統(tǒng)主要圍繞生產部門進行，可以協(xié)調各部門的管理，幫助企業(yè)規(guī)范生產流程，提高整體工作效率。這個過程是如何實現(xiàn)的?比如朗速ERP生產管理系統(tǒng)，在客戶訂單的驅動下，客戶訂單審核通過后，自動為每個產品生成生產訂單。生產訂單審批后，自動計算物料的BOM，根據(jù)實際需要生成采購訂單。材料采購后入庫，生產車間進行領料生產。每道工序的進度都會錄入到生產過程中。這一系列的業(yè)務和信息流可以直接在系統(tǒng)中顯示，所有的生產數(shù)據(jù)都會自動生成，不會出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，也不需要部門之間來回通知。這將很好地規(guī)范生產過程，顯著提高管理效率。

2. 權責明確。

接到客戶訂單后，如何相互配合，如何按時、按質、按量完成生產，并交付給客戶，是每個生產企業(yè)都會遇到的問題。

ERP生產管理系統(tǒng)可以解決這個問題，因為ERP是環(huán)環(huán)相扣的，串聯(lián)所有部門，一個環(huán)節(jié)不到位，下一個環(huán)節(jié)無法進行，體現(xiàn)了所有部門的負責態(tài)度。當上一個部門已經工作，下一個部門無法工作時，管理者很容易發(fā)現(xiàn)問題。

3. 控制庫存積壓，節(jié)約成本。

當你走進倉庫，環(huán)顧四周，你只能看到堆積如山的材料。問倉庫工作人員你這里有什么材料，他們有什么材料。倉庫工作人員不知道怎么回答他們，因為沒有人知道倉庫的確切數(shù)量。這是因為工廠材料的名稱不同，生產部門拿著生產訂單去拿材料。但是，倉庫發(fā)現(xiàn)沒有這種材料，要求買方購買。然而，倉庫里有數(shù)百種這樣的材料。等等，這些現(xiàn)象導致倉庫存儲積壓，因為沒有人能夠準確的知道庫存，采購人員也無法及時的知道倉庫的準確信息。ERP生產管理系統(tǒng)可以解決這個問題，不僅可以規(guī)范企業(yè)物資的標識，還可以通過在倉庫管理中設置預警提示，更新進出倉庫的掃描碼數(shù)據(jù)，統(tǒng)計生產中物資的短缺情況，使采購人員能夠很好的控制物資的采購，盡量做到物資的“零庫存”，減少積壓，節(jié)約倉儲成本和管理成本。

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