朗速科技在之前的文章中通過例舉MES系統在七大實際場景中的應用，證明了MES系統在工廠生產管理中是很有用的，工廠實施MES系統的好處有哪些?
一、工廠實施MES系統的好處
1、優化管理模式
MES系統的應用可以使工廠生產管理透明化，優化工廠生產管理模式，使過程管理和控制更加牢固。MES系統使各部門更加協調，節省了每個生產過程的交接時間，提高了工作效率。
2、降低不良率
MES系統的實時現場數據采集和分析有助于工廠實時了解問題的原因并及時糾正，從而降低不良率。全面準確的數據可以很好地控制質量，提高企業的質量標準。
3、節約日常開支
通過MES系統的過程控制，為工廠產品、中間產品、原材料等的質量檢測提供有效、規范的管理支持，消除人為失誤。且通過對數據的統計分析，技術人員可以取消手工統計，降低人工成本，有效節省企業的日常開支。
4、提升響應速度
大大減少了人工數據采集和統計帶來的低效、錯誤和遺漏，提高了車間管理的及時性、針對性和效率;制造執行流程透明，讓企業領導和管理人員準確及時了解車間運營情況，方便扁平化管理和快速反應。
二、工廠實施MES系統的思路
1、跨行業的比較
所謂跨行業比較，往往是將一個企業與其上下游企業進行比較，其中比較是從產品入手，了解相應的接口，生產企業的自動化程度，企業的規模等等。
在此基礎上，我們主要找出企業在整個產品價值鏈中的位置。整個價值鏈處于利潤高增長、利潤穩定或利潤減少的階段，以及企業中有哪些內容受外部界面影響，哪些內容完全由自己控制。理想的情況是MES的實施應該從內部完全控制的生產內容開始，例如對設備的即時數據監控、采集。
2、工廠自動化程度
這一指標自然是越高越好，自動化程度越高的企業，其流程的規范化程度也就越高，某些特殊問題出現的概率也就越小，因此更適合采用MES來固化標準化流程。化工行業在這一點上體現得很充分，啤酒、化妝品的生產，除了上下料，幾乎不需要人的參與。
一般來說，工廠自動化程度大致可以通過全/半自動生產線的比例和人員設備的比例來判斷。例如，就連接器的裝配線而言自動化線占比這個參數就反應了整個生產的自動化程度高低，相應其零件生產的沖壓和注塑產線，則可以通過人員設備比來加以判斷，前者越高越好，后者越低越好。
3、人員成熟度
對于工廠和企業來說，產業工人的素質決定了這個行業的發展潛力。而在實際中幾乎所有的工廠IT系統都是難度呈指數增長的。對于這個問題無法給出更好的建議，但是至少對于產業工人的培訓是MES部署必須要考慮的問題。